← все инструкцииСП РК 3.05-101-2013 (СНиП 2.05.06-85*)

Толщина стенки с учётом упругопластической работы металла

Модуль определяет требуемую толщину стенки магистрального трубопровода с учётом упругопластической работы металла: строит трёхсегментную диаграмму деформирования σ–ε, итерационно согласует толщину с переменными модулем упругости и коэффициентом Пуассона и проверяет прочность и недопущение пластических деформаций по формулам (15), (29), (30).

Порядок работы

  1. Задайте геометрию трубы и рабочее давление.
  2. Укажите температурные перепады при замыкании (нагрев и охлаждение).
  3. Выберите марку стали или введите свойства своей.
  4. При необходимости скорректируйте коэффициенты надёжности.
  5. Нажмите «Рассчитать» и изучите результат.
  6. Скачайте отчёт .docx и сохраните проект.
Подсказка. Форма заполнена примером (труба Dн = 1,067 м, сталь 10Г2ФБЮ). Расчёт мгновенный — меняйте параметры и сразу смотрите, как меняется требуемая толщина.

1Труба и нагрузка

Наружный диаметр Dн, мНаружный диаметр трубопровода.
Рабочее давление p, МПаРабочее (нормативное) давление в трубе.
Радиус упругого изгиба ρ, мРадиус упругого изгиба оси трубопровода — влияет на изгибные напряжения в проверке (29). Оставьте поле пустым — примется 1000·Dн (типичное значение для магистральных труб).

2Температура

Толщина определяется для двух температурных перепадов — нагрева и охлаждения относительно температуры замыкания; итоговая толщина принимается по худшему из вариантов.

Температура эксплуатации, °CСправочная температура эксплуатации трубопровода.
Перепад Δt⁺ (нагрев), °CПоложительный температурный перепад при замыкании (стенка теплее температуры замыкания). Даёт продольные сжимающие напряжения.
Перепад Δt⁻ (охлаждение), °CОтрицательный перепад (стенка холоднее). Даёт продольные растягивающие напряжения.
Подсказка. Знак продольных напряжений зависит от перепада: при нагреве они сжимающие (тогда учитывается двухосность через коэффициент ψ₁), при охлаждении — растягивающие. Оба случая считаются автоматически.

3Сталь

Выберите марку из списка (по умолчанию 10Г2ФБЮ) или пункт «— своя —» и введите характеристики по сертификату:

Предел прочности Rm1, МПаВременное сопротивление (предел прочности).
Предел текучести Rm2, МПаУсловный предел текучести σ₀,₂.
Модуль упругости E₀, МПаНачальный модуль упругости (обычно 2,1·10⁵).
Коэффициент Пуассона μ₀Начальный коэффициент Пуассона (обычно 0,3).
Линейное расширение α, 1/°CКоэффициент линейного температурного расширения.
Отн. удлинение при разрыве δ₅Относительное удлинение при разрыве (доля, напр. 0,20).
Важно. Предел текучести должен быть меньше предела прочности (Rm2 < Rm1) — иначе диаграмма деформирования не строится и расчёт вернёт ошибку.

4Коэффициенты

n_p — по нагрузкеКоэффициент надёжности по нагрузке от внутреннего давления.
m — условия работыКоэффициент условий работы трубопровода.
k₁ — по материалу (прочность)Коэффициент надёжности по материалу для R1.
k₂ — по материалу (текучесть)Коэффициент надёжности по материалу для R2.
kн — по назначениюКоэффициент надёжности по назначению.

По ним вычисляются расчётные сопротивления R₁ = Rm1·m/(k₁·kн) и R₂ = Rm2·m/(k₂·kн), которые используются в проверках.

5Расчёт и результаты

Кнопка «Рассчитать» выполняет вычисление мгновенно. Сверху — итоговая карточка:

δ = … ммИтоговая толщина стенки (округлённая вверх до чётных 0,1 мм) по определяющему перепаду. Зелёная плашка — все проверки выполнены, красная — нет.
До округленияРасчётная толщина до округления.
R₁, R₂Расчётные сопротивления, использованные в проверках.

Ниже — блок по каждому температурному перепаду:

Итоги по циклам наращиванияТаблица: толщина, кольцевые σ_кц и продольные σ_пр.N напряжения, интенсивность σ_i, переменные E и μ, коэффициенты Ψ₁/Ψ₂/Ψ₃ на каждом цикле.
Ход итерацийРаскрывающийся блок с внутренними итерациями согласования толщины (как δ сходится от начального приближения к итоговой).
ПроверкиТри проверки в финальном состоянии: (15) прочность в продольном направлении, (30) кольцевые напряжения, (29) продольные напряжения с учётом изгиба. ✓/✗ по каждой.
Диаграмма σ–εГрафик деформирования стали с ключевыми точками A/B/C и расчётными точками σ_i.

6Отчёт .docx

Кнопка «Скачать отчёт .docx» формирует пояснительную записку: исходные данные, расчётные сопротивления, диаграмма деформирования с ключевыми точками, ход итераций и циклов по каждому перепаду, формулы с подстановкой чисел и результатом, проверки прочности и пластичности, заключение. Формулы — нативные для Word (редактируемые).

7Мои проекты

Блок «Мои проекты» сохраняет исходные данные в личном кабинете: сохранение и загрузка проектов, а также история выполненных расчётов со ссылками на отчёты. Работает так же, как в других модулях.